Sistema informático

Descrición

O robot Jinggong integra moitos anos de experiencia na industria loxística e desenvolveu un sistema de software de sistema loxístico, plataforma empresarial básica e plataforma de desenvolvemento con dereitos de propiedade intelectual independentes, integrando deseño estandarizado e desenvolvemento de personalización personalizado.O modelo do sistema de aplicación constrúese mediante o modo de fluxo de traballo.Siga o concepto de loxística moderna, propoña solucións de sistemas completas e completas e realice a unidade perfecta de almacenamento automático e loxística de produción automática.

Configuración básica de parámetros: definir, configurar e xestionar a configuración paramétrica, a definición completa de permisos de rol de usuario, a configuración da función do sistema de aplicacións, a configuración da localización de almacenamento, a configuración da ruta loxística e a configuración do proceso de negocio e realizar a aplicación da localización do cliente.Adoptar a arquitectura de codificación estándar do cliente, establecer e manter unha xestión de codificación unificada e proporcionar garantía de información básica para a xestión unificada de cada biblioteca;

xestión de tarefas

Xestione o proceso de manipulación e de entrada e saída de mercadorías, apoie a xestión de lotes e o seguimento de materiais, incluíndo o procesamento normal de procesos comerciais, o procesamento de procesos de excepción e o procesamento de tarefas de emerxencia.Interfaces gráficas como o seguimento do camiño de acceso ao material e a alarma.

Adoptar tecnoloxía gráfica de xestión de inventarios

A información de inventario, localización e zona de almacenamento xestionarase de forma intuitiva e gráfica, e a situación do inventario e a situación do almacén mostrarase en tempo real.

Consulta estatística

Admite consultas estatísticas definidas polo cliente, incluíndo informes estatísticos diarios, mensuais e anuais.Importación e exportación de datos de Excel.

Sistema de interface intelixente

O programa de interface constrúese definindo unha interface unificada e compoñentes estándar comúns independentes da plataforma de hardware, do sistema operativo e da linguaxe de programación.O sistema de xestión de información loxística de Xinsong pode manter un modo de operación independente e tamén se pode integrar perfectamente cos equipos subxacentes e os sistemas de software relacionados.O sistema superior pódese usar como centro de mando para deconstruír e asimilar os seus distintos negocios e datos nas instrucións internas e as definicións de datos do sistema loxístico Xinsong.

sistema de adquisición de datos

RFID é a abreviatura de identificación de radiofrecuencia, é dicir, tecnoloxía de identificación de radiofrecuencia, tecnoloxía de código de barras unidimensional e bidimensional.Software de plataforma de sistemas de adquisición de datos deseñado e desenvolvido de forma independente, desenvolveu middleware de lectura de grupo RFID, tecnoloxía e middleware de lectura de grupos de códigos de barras, integrou varios equipos de adquisición de información, codificación unificada e científica de manexo de recipientes e plataformas de operación home-máquina, posicionamento rápido e preciso, rápido e eficiente adquisición de datos e procesamento de información, que non só pode rastrexar o camiño dun único recipiente de material, senón tamén xestionar todo o proceso de elementos materiais, realizar unha recollida de datos áxil e xestión de materiais.

Sistema de seguimento e despacho

Investigación e desenvolvemento independente de software de configuración especial para a loxística, utilizando a tecnoloxía OPC para o control de procesos, como interface estándar industrial.Realice a xestión gráfica dos equipos, integre o sistema de vixilancia de vídeo, monitoree o funcionamento xeral en tempo real, amose de forma dinámica o estado de operación, a localización e a alarma de fallos dos equipos, proporcione a función de intervención manual e desenvolva o negocio de alarmas do terminal móbil.Realice a descomposición da tarefa de xestión e a optimización do camiño, envíeo ao sistema de control de equipos a través de PROFINET Industrial Ethernet e retroalimente ao sistema de xestión loxística despois de recibir a información de finalización ou alarma do equipo de control.

Terminal sen fíos e sistema de navegación de carretilla elevadora

O sistema móbil portátil e o sistema de navegación de empilhadeira desenvolvido pola tecnoloxía de rede sen fíos realizan a xestión do proceso en liña do manexo manual.Realizar a recollida sen fíos e o seguimento de todo o proceso da información do material.O deseño da interface de operación é sinxelo e claro, e a operación é conveniente.Xestionar eficazmente a conexión de terminais de rede sen fíos para mellorar a seguridade do sistema.

Sistema automatizado de loxística de produción

Con base na xestión automática tradicional do almacén, realiza o control e xestión da liña de produción automática, atende o manexo de materiais de cada área de produción mediante unha alta configuración de proceso e fai que o almacén automático estea moi integrado coa liña de produción automática.Ten as funcións de xestión do fluxo de procesos, conxunto de produción, preparación do material de produción, programación da produción, planificación do camiño de distribución da produción, orientación da montaxe da produción, etc.Está integrado co sistema MES para reducir o proceso de intervención manual.É amplamente utilizado en industrias de fabricación discretas, como a inspección de montaxe para construír un taller dixital automático.

simulación do sistema

O robot Jinggong aplica o software de simulación máis recente e autorizado da industria loxística: AutoMod (versión: 12.3.1) da empresa estadounidense de materiais aplicados para simular a construción e produción virtual do esquema do sistema loxístico e realiza a operación de simulación segundo o datos proporcionados polo cliente para probar a racionalidade do proceso do sistema no proxecto.

Para os equipos de recollida e entrega, adóptase o cálculo de simulación de capacidade dun único equipo.Dentro do intervalo de tempo de simulación establecido, cada proceso de recepción e entrega aplícase á tarefa de entrega segundo o fluxo real e o equipo procesa a recepción e a entrega segundo a orde da cola da aplicación.O principio de cálculo é seguir a pista de funcionamento do equipo, contar os tempos de funcionamento do equipo, combinar a fórmula de cálculo do tempo de funcionamento unidireccional do equipo e considerar o tempo de recepción e entrega, comunicación e outro tempo auxiliar. para calcular a capacidade de procesamento dos equipos.

A través de toda a análise loxística e a aplicación do modelo de simulación do software de simulación do sistema AutoMod, simulouse o proceso de operación do proceso de produción do sistema de almacenamento automático, o que pode explicar se a planificación e o deseño loxístico poden cumprir os requisitos de uso.